Excelente rendimiento del producto del secador por pulverización.

El secador por pulverización tiene una velocidad de secado rápida y un buen rendimiento del producto.
Después de rociar el material líquido, se atomiza en partículas dispersas y el área de superficie aumenta considerablemente. Tras el contacto con aire caliente, el proceso de secado se puede completar en muy poco tiempo. En circunstancias normales, del 95 % al 98 % del agua puede evaporarse en 1 a 3 segundos a una temperatura de 100 a 150 grados. Dado que el proceso de secado se completa en un instante, las partículas del producto terminado pueden mantener básicamente una forma esférica similar a las gotas de líquido, teniendo así buena dispersión, excelente capacidad de preparación y alta solubilidad.
La temperatura de las gotas durante el proceso de secado del secador por aspersión no es alta y la calidad del producto es mejor.
El rango de temperatura utilizado por el secador por aspersión es muy amplio (80-800 grados). Incluso si se utiliza aire caliente a alta temperatura, la temperatura del aire de escape no será muy alta. En la etapa inicial de secado, la temperatura del material no excede la humedad del bulbo húmedo del aire caliente circundante, lo que afecta la calidad del producto seco. mejor. Por ejemplo, es menos probable que se produzcan defectos como cambios en las proteínas, pérdida de vitaminas y oxidación. La torre de secado por aspersión de calidad para materiales, organismos y medicamentos sensibles al calor básicamente puede acercarse al estándar de secado al vacío.
Los productos de secado por aspersión tienen buena dispersión, fluidez y solubilidad.
Dado que el proceso de secado se completa en el aire, el producto básicamente puede mantener una forma esférica similar a las gotas de líquido, con buena dispersión, fluidez y solubilidad.
Reduzca la adherencia a la pared y el polvo quemado y mejore la calidad del producto terminado.
Los secadores por aspersión, los secadores por aspersión centrífugos y los secadores por aspersión de boquillas múltiples son tres equipos de aspersión típicos. La dirección de pulverización del pulverizador centrífugo y del pulverizador de boquillas múltiples es horizontal o vertical (dirección del eje). En la dirección horizontal, para que el aire caliente y las gotas de líquido entren en buen contacto y mejorar la eficiencia del secado, se permite que el aire caliente forme un vórtice, que es propenso a la adhesión. Los materiales adheridos y depositados provocarán problemas como degeneración térmica y dificultad en la limpieza. Cuando la velocidad del aire caliente está a lo largo del eje de la torre de secado, las líneas de corriente del aire caliente a menudo se desvían en su conjunto. El aire caliente no puede mezclarse bien con el material líquido, lo que resulta en una baja eficiencia y una adhesión parcial.
Integración de torre de secado por atomización, cámara de separación y cámara de enfriamiento.
Para satisfacer las necesidades del mercado, mejorar la solubilidad del producto, la capacidad de preparación y el rendimiento del envasado. Algunos equipos de secado por aspersión añaden equipos de granulación, pero aumentarán la desnaturalización térmica del producto y la pérdida de sustancias aromáticas. El secador por aspersión MD resuelve eficazmente el problema de integración de la torre de secado, la cámara de separación y la cámara de enfriamiento. Durante la etapa de secado por aspersión a velocidad reducida, la temperatura del polvo aumenta a medida que disminuye el contenido de humedad. Tomando como ejemplo los productos lácteos, cuando la temperatura del aire de secado en la parte inferior de la torre de secado es de 90 a 100 grados, la temperatura del polvo es de aproximadamente 60 grados. Para evitar la desnaturalización térmica, es deseable que se enfríe rápidamente después del secado. En este sentido, el secador por pulverización tipo MD está equipado con una cámara de enfriamiento de flujo en la parte inferior de la torre de secado. Este sistema tiene un polvo fino separado por ciclón, que se transporta a la cámara de enfriamiento de flujo en la parte inferior de la cámara de separación por aire, junto con el polvo separado por gravedad en la cámara de separación. Deje enfriar a unos 30 grados y luego descargue. El resultado es un buen control de la desnaturalización térmica.
El proceso de producción del secador por aspersión se descompone y la operación es fácil de controlar.
Los secadores por aspersión se utilizan generalmente para procesar soluciones con un contenido de humedad del 40%-60%. Incluso si el contenido de humedad del material es tan alto como el 90%, se puede secar en productos en polvo al mismo tiempo sin concentración. La mayoría de los productos no necesitan ser triturados ni tamizados después del secado, lo que reduce los procedimientos de producción y simplifica el proceso de producción. El tamaño de partícula, la densidad aparente y la humedad del producto se pueden ajustar dentro de un cierto rango cambiando las condiciones de operación, y el control y la gestión son muy convenientes.
Utilización de aire caliente secundario en secador por aspersión.
Cuando entra aire caliente a la torre de secado, la temperatura en el punto de soplado es muy alta. Si hay una pequeña cantidad de producto adherida a esta parte, todo se pondrá marrón y seguirá cayendo, lo que hará que la calidad del producto disminuya. En este sentido, el secador por pulverización tipo MD está equipado con dos cilindros concéntricos en la boca de la torre de secado por donde sopla aire caliente. Desde el centro de estos dos cilindros, se puede hacer reflujo aire caliente secundario a baja temperatura (70~100 grados), lo que resuelve eficazmente el problema. El problema de degradación de la calidad mencionado anteriormente causado por la adhesión. Además, la relación entre el volumen de aire caliente secundario (G) y el volumen de aire caliente (G) G′?G=0.05, o mayor (se puede aumentar a 0,3 ~ 0,4), lo que es beneficioso para mejorar la solubilidad del producto. .
Los secadores por aspersión previenen la contaminación y mejoran el entorno de producción
Dado que el secado por aspersión se realiza en una torre de secado cerrada, se evita que el producto seco vuele en el taller. Para materiales tóxicos y olorosos, se puede utilizar un proceso de producción de sistema de ciclo cerrado para quemar los materiales tóxicos y olorosos para prevenir la contaminación del aire y mejorar el entorno de producción.
El secador por pulverización es adecuado para la producción continua a gran escala.
El secado por aspersión puede adaptarse a los requisitos de la producción industrial a gran escala. Los productos secos se descargan continuamente y se pueden combinar con refrigeradores y transportadores eólicos para su posprocesamiento para formar una línea de producción continua.