Inspección del equipo secador por pulverización centrífugo antes de su uso.

Se deben realizar las siguientes comprobaciones antes de utilizar el secador por pulverización centrífugo:
1. Verifique si las conexiones entre los cojinetes y las piezas de sellado de cada dispositivo del secador por pulverización centrífugo están sueltas;
2. Verifique la condición del aceite lubricante de cada componente mecánico del secador por aspersión centrífugo y si cada puerto de válvula de agua, aire, tubería de lodo, etc. está en la posición requerida;
3. Verifique si el material de sellado está instalado en la conexión de la tubería y luego conéctelo para asegurarse de que no entre aire no calentado en la sala de secado;
4. Verifique si la puerta del secador por pulverización centrífugo y la ventana de observación están cerradas y si hay fugas de aire;
5. Compruebe si la dirección de rotación del ventilador centrífugo del secador por pulverización centrífugo es correcta;
6. Compruebe si la válvula de mariposa reguladora en la salida del ventilador centrífugo del secador por pulverización centrífugo está abierta. No cierre la válvula de mariposa, de lo contrario se dañarán el calentador eléctrico y el tubo de entrada de aire. A esto se le debe prestar total atención;
7. Verifique si la tubería de conexión de la bomba de alimentación está conectada correctamente y si la dirección de rotación del motor y la bomba es correcta;
8. Verifique si el cabezal rociador colocado en la parte superior de la cámara de secado del secador por aspersión centrífugo está correctamente cubierto para evitar fugas de aire;
9. Si la junta del tubo de enfriamiento del aceite lubricante del atomizador está conectada correctamente y si el agua de enfriamiento está abierta.
Luego, encienda el secador por pulverización centrífugo y verifique si el voltaje y los instrumentos son normales. Finalmente, verifique la cantidad y concentración de la lechada en el barril de mezcla de la lechada. Si ocurre algún problema, debe eliminarse a tiempo.
1. Primero encienda el ventilador centrífugo del secador por pulverización centrífugo, luego encienda la calefacción eléctrica y compruebe si hay fugas de aire. Si es normal, puedes precalentar el barril. Debido a que el precalentamiento del aire caliente determina la capacidad de evaporación del equipo de secado, no afecta el proceso de secado. Bajo la premisa de la calidad del material, la temperatura del aire de entrada debe aumentarse tanto como sea posible;
2. Durante el precalentamiento, las válvulas en la parte inferior de la cámara de secado y el puerto de descarga del separador ciclónico deben estar cerradas para evitar que entre aire frío en la cámara de secado y reducir la eficiencia del precalentamiento;
3. Cuando la temperatura máxima de la cámara de secado alcance el objetivo de 180 grados ~ 220 grados, encienda la boquilla centrífuga. Cuando la boquilla alcance la velocidad máxima, encienda la bomba de alimentación y agregue el líquido de alimentación. La cantidad de alimento debe ser de pequeña a grande, de lo contrario ocurrirá. Fenómeno de pared pegajosa hasta que se ajuste a la cantidad adecuada. La concentración del líquido del material debe formularse de acuerdo con las propiedades de secado y la temperatura del material para garantizar que el producto terminado tenga buena fluidez después del secado;
4. La temperatura y la humedad del producto terminado seco dependen de la temperatura del aire de escape. Durante el funcionamiento, es extremadamente importante asegurarse de que la temperatura del aire de escape sea constante. Esto depende del tamaño de la cantidad de alimento. La cantidad de alimentación se ajusta de forma estable y la temperatura de salida no se puede cambiar. Si el contenido sólido y el caudal del líquido de alimentación cambian, la temperatura de salida también cambiará;
5. Si la temperatura del producto es demasiado baja, se puede reducir la cantidad de alimentación para aumentar la temperatura de salida. Si la temperatura del producto es demasiado alta ocurrirá lo contrario. Para materiales sensibles al calor con temperaturas de producto más bajas, se puede aumentar la cantidad de material para reducir la temperatura de escape, pero la humedad del producto aumentará en consecuencia;
6. Los productos terminados secos se recogen en los polinizadores en el fondo de la torre y en el separador ciclónico. Los polinizadores deben reemplazarse antes de que estén llenos. Al reemplazar los polinizadores, primero se debe cerrar la válvula de mariposa de arriba. ;
7. Si el producto terminado seco es higroscópico, el separador ciclónico, sus tuberías y el polinizador deben envolverse con materiales aislantes para evitar que el producto terminado seco absorba humedad.
Además, para materiales con sensibilidad al calor y bajo punto de reblandecimiento, cuando la temperatura del aire de escape es demasiado alta, los materiales se ablandarán y será necesario aumentar el volumen de aire de refrigeración.
Después de que el secador por pulverización centrífugo esté funcionando normalmente, se deben recolectar los materiales con regularidad, se debe verificar periódicamente el funcionamiento de cada sistema y se debe registrar cada parámetro del proceso. Al final, primero se debe apagar el dispositivo de calentamiento y se debe usar agua para reemplazar el líquido del material para eliminar el líquido del material restante en la tubería de material, y luego se debe apagar la bomba de material. Cuando la temperatura cae por debajo de los 100 grados, se pueden detener el ventilador de suministro y el ventilador de extracción. Luego limpie los materiales restantes en la torre de secado y el recolector de polvo, apague el recolector de polvo y el martillo neumático y finalmente apague la fuente de alimentación principal para completar la operación de producción. En caso de emergencia, el equipo debe apagarse inmediatamente y el soplador y la bomba de material deben apagarse primero. Si hay un corte de energía repentino, se debe permitir que el cuerpo de la torre se enfríe naturalmente, luego se debe abrir la válvula de drenaje, se debe drenar el lodo en la tubería de lodo y se debe limpiar el equipo.