Principio mecánico del secador por pulverización.

El secador por aspersión es un proceso térmico en el que el material líquido se atomiza en finas gotas de líquido atomizado a través de la boquilla, entra en contacto con el medio caliente en la torre de secado y se seca hasta convertirlo en polvo. La alimentación puede ser una solución, suspensión o pasta, y la atomización se puede lograr mediante atomizadores rotativos, atomizadores a presión y atomizadores de flujo de aire. Las condiciones de operación y el diseño del equipo de secado se pueden seleccionar en función de las características de secado requeridas del producto y las especificaciones de las partículas de polvo.
El secador por aspersión es una de las formas de más rápido crecimiento y más utilizadas en el campo del secado. Es adecuado para materias primas líquidas como soluciones, emulsiones y suspensiones bombeables para generar productos sólidos en polvo, granulares o en bloques. Las diferentes características de secado del material seco, como sensibilidad térmica, viscosidad y fluidez, así como los requisitos de calidad del tamaño de partícula del producto, distribución del tamaño de partícula, contenido de agua residual, densidad aparente, forma de partícula, etc., determinan el uso de diferentes atomizadores, métodos de movimiento del flujo de aire y la forma estructural de la cámara de secado.
La suspensión después de la molienda de bolas se agita uniformemente y se calienta a más de 35 grados en el tanque de mezcla. Luego, se aplica presión al tanque de mezcla y, bajo la acción de la presión, la suspensión se envía al atomizador. Después de la atomización por parte del atomizador, se rocía hacia la torre desde la parte inferior de la torre. El N2 calentado por el intercambiador de calor de petróleo y gas es enviado por el ventilador al distribuidor de gas en la parte superior de la torre. Luego de pasar por el distribuidor de gas, el N2 ingresa a la torre de manera uniforme y en forma de torbellino, secando y granulando la suspensión atomizada. Después de que las partículas del material entran en contacto con el gas caliente, el líquido de su superficie se evapora rápidamente, mientras que el gas interno migra a la superficie durante el posterior proceso de secado y es arrastrado por el gas caliente. Las partículas de material seco caen al fondo de la torre y se recuperan a través de un par de válvulas de disco tipo brecha.