Evaporador rotatorio de gran capacidad para el desarrollo de procesos químicos y farmacéuticos
El rotavapor de 100 litros cierra la brecha entre las unidades de laboratorio de mesa y las plantas de destilación industrial. Está diseñado específicamente para el desarrollo de procesos químicos y farmacéuticos, lo que permite a los ingenieros verificar los parámetros del proceso, garantizar el cumplimiento de la seguridad y evaluar las tasas de recuperación de solventes antes de la producción comercial a escala completa-.
Diseñado para ejecuciones continuas a escala piloto-, este sistema utiliza un matraz de evaporación de 100 litros para manejar la extracción de solventes a granel en condiciones térmicas y de vacío controladas.
Ventajas técnicas clave
Capacidad de 100 litros para datos-de ampliación lineal
La dinámica de fluidos y los comportamientos térmicos a escala de laboratorio-no se escalan linealmente. El matraz de 100 litros proporciona un volumen de trabajo representativo para generar datos piloto confiables, lo que reduce drásticamente la cantidad de ensayos repetidos.
• Aplicaciones: concentración de ingredientes farmacéuticos activos (API), recuperación de solventes orgánicos y extracción botánica natural.
• Verificación del proceso: permite un seguimiento preciso de los tiempos de concentración de los lotes y los límites de exposición térmica.
Evaporación de película para compuestos-sensibles al calor
El sistema utiliza una rotación del matraz ajustable (de 10 a 110 RPM) para forzar el líquido a través de la pared interior, creando una película delgada continua. Esta maximización del área superficial acelera la destilación en comparación con los reactores estáticos con camisa.
• Protección térmica: La distribución uniforme de la película elimina los puntos calientes localizados, minimizando el riesgo de degradación térmica de los intermedios sensibles.
Matriz de sellado hermético al vacío-
Equipado con un sello mecánico de doble-capa de PTFE y Viton, el sistema mantiene niveles de vacío estables hasta menos de 1 mbar. La reducción de la presión del sistema reduce el punto de ebullición de los disolventes específicos, lo que permite que se produzca la destilación a temperaturas más bajas del baño.
Opciones de ingeniería certificadas a prueba de explosiones-(Ex)
Para instalaciones que procesan solventes orgánicos inflamables (como etanol, hexano o acetona), el sistema se puede configurar con componentes de seguridad especializados:
Motores de inducción y gabinetes de control electrónico certificados ATEX / IECEx.
Marco de soporte de acero inoxidable SUS304 con ruedas trabadas de alta resistencia-para estabilidad estructural durante la rotación de alto-torque.
Mecanismo de elevación automático motorizado para subir y bajar de forma segura el matraz de 100 litros.
Arquitectura de condensador-doble con-recolección continua
Para gestionar altos volúmenes de vapor sin cuellos de botella, la ruta del vapor de destilación está optimizada para lograr eficiencia:
• Condensador doble: un condensador principal vertical de triple-bobina emparejado con un condensador auxiliar evita que el vapor se desvíe hacia la línea de vacío.
• Drenaje continuo: la configuración de recepción de 50 litros utiliza válvulas de aislamiento. Los operadores pueden drenar los solventes recuperados del matraz de recolección sin romper el vacío del sistema, lo que evita el tiempo de inactividad del proceso.
Especificaciones técnicas
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Característica |
Especificación técnica |
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Capacidad del matraz de evaporación |
100L (vidrio de alto borosilicato GG-17) |
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Capacidad del matraz receptor |
50L (Equipado con válvulas de aislamiento/descarga) |
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Conjunto del condensador |
Bobina vertical triple-principal + condensador auxiliar (área de superficie total: ~1,5 m²) |
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Rango de velocidad de rotación |
10 – 110 RPM (Control PID digital) |
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Rango de temperatura del baño |
Temperatura ambiente a 99 grados (agua) / 180 grados (aceite) |
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Potencia de calefacción |
12 kW / 15 kW Opcional |
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Método de elevación del matraz |
Elevador automático motorizado |
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Tasa de fuga de vacío |
Retención inferior a 1 mbar (sin-carga) |
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Materiales mojados |
GG-17 Vidrio de borosilicato, PTFE |
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Actualizaciones eléctricas |
Configuraciones opcionales ATEX/IECEx a prueba de explosiones- |
Opciones de personalización y suministro B2B
Suministramos directamente desde nuestras instalaciones de fabricación, cumpliendo con los estándares industriales globales y los requisitos de los distribuidores:
Adaptabilidad eléctrica:Configuraciones de voltaje personalizadas que incluyen 110 V/220 V monofásico-o 380 V/415 V trifásico (50/60 Hz).
Embalaje logístico:Todos los conjuntos de vidrio y piezas mecánicas se empaquetan en moldes de espuma individuales dentro de cajas de madera contrachapada libres de fumigación para un transporte marítimo o aéreo seguro.
Soporte al distribuidor:El suministro incluye esquemas técnicos completos, manuales operativos en inglés y kits de repuestos específicos (sellos, juntas de vidrio y grasa de vacío).
Solución llave en mano disponible:También fabricamos y suministramos circuladores herméticos de calefacción por refrigeración (-30 grados a 200 grados) y bombas de vacío-resistentes a la corrosión adaptadas a este sistema de 100 litros para garantizar un funcionamiento plug-and-play.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo maneja el sistema las mezclas químicas corrosivas?
R: Cada parte húmeda-cualquier superficie que entre en contacto con líquido o vapor-está construida exclusivamente con vidrio con alto contenido de borosilicato GG-17 y PTFE puro. Estos materiales son químicamente inertes a casi todos los ácidos, bases y disolventes orgánicos agresivos.
P: ¿Puedo drenar el disolvente recuperado sin detener la destilación?
R: Sí. Al cerrar la válvula de aislamiento sobre el matraz receptor, se aísla la cámara de recolección. Puede drenar el disolvente a través de la válvula de descarga inferior mientras el matraz de evaporación principal permanece al vacío y continúa girando.
P: ¿Qué documentación proporcionan para la validación de las instalaciones?
R: Proporcionamos certificados de materiales de fábrica, declaraciones de cumplimiento CE y manuales técnicos detallados. Estos documentos proporcionan las bases técnicas necesarias para los procedimientos locales IQ/OQ (calificación de instalación/calificación operativa).
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