Evaporador rotativo a escala piloto de 50 L|Sistema de recuperación de solventes industriales
Cerrar la brecha entre la investigación de laboratorio y la producción comercial con un procesamiento por lotes confiable
El evaporador rotatorio de escala piloto de 50 litros está diseñado para aumentar-la evaporación, la concentración y la recuperación de solventes. Sirve como paso intermedio crítico cuando el equipo de laboratorio estándar (2L/5L) ya no cumple con las demandas de rendimiento, pero aún no se requieren sistemas industriales a gran escala.
Este sólido sistema ofrece procesamiento de alta-capacidad para fabricantes de productos químicos, instalaciones farmacéuticas, extractores botánicos y distribuidores de equipos de proceso que requieren parámetros precisos y repetibles durante el escalado-.
Especificaciones técnicas
La configuración estándar se muestra a continuación. Modificaciones personalizadas (voltaje, cristalería, automatización) están disponibles a pedido.
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Especificación |
Detalles técnicos (configuración estándar) |
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Capacidad del matraz de evaporación |
50 litros (vidrio de borosilicato GG-17 de fondo redondo de alta resistencia-) |
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Capacidad del matraz receptor |
30 Litros (Sistema de recolección dual-para evitar la interrupción del vacío) |
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Rango de velocidad de rotación |
10 – 110 RPM (Pantalla digital, control de retroalimentación PID) |
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Grado de vacío máximo |
Por debajo de -0,098 MPa (tecnología de sellado doble PTFE + Viton) |
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Rango de temperatura del baño |
RT a 180 grados (baño universal de agua/aceite; precisión de ±1 ∘ C) |
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Mecanismo de elevación |
Elevador eléctrico automático con final de carrera de seguridad |
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Seguridad y cumplimiento |
ISO 9001, certificado CE. Configuraciones ATEX / IECEx opcionales |
Ventajas clave y características de ingeniería
Riesgo-Reducción de la escala del proceso-Aumento
Pasar directamente de una unidad de laboratorio de 5 litros a una planta de varias-toneladas introduce importantes riesgos termodinámicos. El sistema de 50 litros permite a los ingenieros químicos simular mecánicas de producción reales-como la velocidad del vapor, la dinámica del fluido térmico y el comportamiento de ebullición-generando los datos precisos necesarios para el escalado de plantas industriales.
Protección térmica para compuestos-sensibles al calor
Operar bajo alto vacío (por debajo de -0,098 MPa) reduce los puntos de ebullición de los disolventes objetivo. Esto permite una evaporación rápida a temperaturas reducidas, evitando la degradación térmica, la oxidación o la pérdida de potencia en ingredientes farmacéuticos activos (API) y compuestos botánicos delicados.
Condensación de vapor de alta-velocidad
Equipado con un condensador vertical de bobina dual-de gran-superficie-área, el sistema maximiza la transferencia de calor de vapor-a-líquido. Logra altas tasas de recuperación de solventes volátiles (incluidos etanol, metanol, acetona y hexano), lo que reduce directamente los costos operativos mediante el reciclaje de materias primas.
Evaporación de película fina-uniforme
La unidad de rotación controlada por PID-crea una película líquida continua y uniforme en la superficie interna del matraz de 50 litros. Esto maximiza el área de calentamiento activo, elimina los puntos calientes localizados, reduce los tiempos de destilación y minimiza los "golpes" o la formación de espuma comunes en las mezclas viscosas.
Resistencia a la corrosión de grado industrial-
Todas las piezas húmedas están hechas de vidrio de borosilicato GG-17 de alta-pureza y sellos de PTFE de primera calidad, lo que garantiza una inercia química total contra ácidos, bases y compuestos orgánicos volátiles (COV) agresivos. Todo el conjunto está sostenido por un marco móvil rígido de acero inoxidable (SUS304) con ruedas bloqueables.
Aplicaciones objetivo y ecosistema de soporte
Productos farmacéuticos y productos químicos finos:Aumente-la síntesis de API, la preparación de cristalización y la eliminación de disolventes de alta-pureza.
Extracción de productos naturales:Gran-concentración de volumen de extractos botánicos y separación de compuestos bioactivos.
Integración llave en mano:Para obtener la máxima eficiencia, un evaporador rotativo de 50 litros requiere equipo auxiliar correspondiente. Fabricamos enfriadores de recirculación compatibles y bombas de vacío-resistentes a productos químicos para ofrecer un paquete de destilación totalmente integrado.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo maneja este sistema entornos químicos peligrosos o volátiles?
R: Para entornos que involucran solventes inflamables, ofrecemos actualizaciones certificadas a prueba-de explosión (Ex-prueba). Esto reemplaza el motor de accionamiento estándar, los elementos calefactores, el cableado y los gabinetes de control con componentes compatibles con ATEX/IECEx adecuados para entornos Clase I, Div 1/Div 2.
P: ¿Cuál es la compatibilidad del material del sistema de sellado?
R: El sistema de sellado al vacío utiliza una combinación de PTFE y caucho fluorado especializado (Viton). Este diseño resiste la exposición continua a disolventes industriales agresivos como cloroformo, acetato de etilo y hexano sin degradar la profundidad del vacío.
P: ¿Cómo se asegura que los componentes de vidrio grandes lleguen sin daños durante el tránsito internacional?
R: Toda la cristalería delicada se empaqueta en cajas de madera contrachapada estándar-de exportación- de alta resistencia. Los componentes están integrados en espuma-moldeada de alta-densidad personalizada que absorbe los golpes y las vibraciones durante el transporte marítimo o aéreo.
P: ¿Cuáles son sus capacidades OEM y términos de garantía para distribuidores extranjeros?
R: Ofrecemos opciones completas de OEM/ODM, incluidas interfaces de control personalizadas, configuraciones de vidrio personalizadas y etiquetado privado. El sistema viene con una garantía integral de 1-año en las piezas mecánicas y eléctricas principales, y mantenemos un stock permanente de piezas de desgaste-(sellos y juntas de PTFE) para envío global inmediato.
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